潤(rùn)滑脂使用過程中受溫度的影響很大，常見的是高溫，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂氧化，流失，結(jié)焦積碳等。本文以發(fā)動(dòng)機(jī)為例講述溫度對(duì)潤(rùn)滑油性質(zhì)的影響。

溫度不僅對(duì)潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)起著決定性的作用，而且也是影響發(fā)動(dòng)機(jī)零件表面生成沉積物的重要因素。溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致生成不同性質(zhì)的沉積物。

在活塞的高溫區(qū)，第一活塞環(huán)槽的溫度是鑒別潤(rùn)滑油性能水平的關(guān)鍵條件。如果該環(huán)槽的溫度不足20℃，類似老式的低功率的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，用適當(dāng)精制的直溜潤(rùn)滑油便能夠保證活塞正常工作。當(dāng)?shù)谝画h(huán)槽的溫度超過20℃后，潤(rùn)滑油就會(huì)生成膠質(zhì)，有引起黏環(huán)的危險(xiǎn)，需要在油中加入添加劑來防止黏環(huán)。如果溫度超過250℃，黏環(huán)將成為嚴(yán)重問題，需要高效能的清凈性潤(rùn)滑油才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。

溫度對(duì)連桿軸承和曲軸軸承的影響主要是軸承的機(jī)械強(qiáng)度和潤(rùn)滑油的腐蝕作用。軸承溫度低于10℃，軸承耐磨合金材料的強(qiáng)度不會(huì)發(fā)生明顯的變化，潤(rùn)滑油也無嚴(yán)重化學(xué)腐蝕的危險(xiǎn)。軸承及其周圍的油溫在10～140℃范圍時(shí)，潤(rùn)滑油具有較高的抗腐蝕性，軸承才免于遭受腐蝕而降低其機(jī)械強(qiáng)度。如油溫超過140℃便會(huì)同時(shí)出現(xiàn)軸承機(jī)械強(qiáng)度下降和合金材料的腐蝕問題。

曲軸箱潤(rùn)滑油溫度對(duì)沉積物的形成和性質(zhì)有極為密切的關(guān)系。油溫低于60℃時(shí)，可能生成低溫油泥，油內(nèi)的冷凝水分能夠降低某些添加劑功能。油溫從60℃到140℃，油的氧化作用逐漸加劇，需要抗氧化抗腐蝕劑來增強(qiáng)油的氧化安定性。當(dāng)曲軸箱油溫超過140℃后，有些抗氧化抗腐蝕添加劑開始被破壞（分解），這時(shí)要用耐高溫的添加劑來提高油的安定性和防止油的黏度急劇增大。

氣門室蓋的溫度低于50℃，氣門室內(nèi)將產(chǎn)生凝結(jié)水，促使?jié)櫥蜕傻蜏赜湍?，引起機(jī)件銹蝕。

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