鋼鐵冶煉生產是一個十分復雜的生產過程，比如鐵水的預處理、熔煉、連鑄、初中精軋等，將鐵燒成鐵水就需要1600℃以上的高溫，所以煉鐵設備、煉鋼設備的工作條件十分苛刻，總結一下鋼鐵冶金行業設備工作的特點是高速、低速、重載、高溫、多水、多塵、多腐蝕性介質、連續作業等。

    綜上所述，鋼鐵行業設備選用潤滑脂必須具備耐高溫性能、較強的負載抗磨耐極壓性能、抗水性能、長壽命等，一旦潤滑脂質量不合格造成生產設備軸承被燒毀，那么鋼鐵停產一天造成的損失都是巨大的，所以鋼鐵對潤滑脂的選用是十分嚴苛。下面列舉一下鋼鐵冶煉中主要用脂的設備有：

    燒結機、連鑄機、軋機、混料機、球磨機、減速機和聯軸器等。

    以上每種設備可能都會用到不同的潤滑脂產品，這里著重介紹一下軋機對潤滑脂性能的要求，其他設備的潤滑要求以后會分別做介紹。

    軋機對潤滑脂性能的要求：

    1、優良的耐高溫性能。潤滑脂滴點大于25℃，高溫下蒸發損失小，具有熱變可逆性

    2、優良的抗水性。與水接觸不乳化、不流失、不硬化等

    3、優良的防腐蝕性。在大量的水汽和灰塵環境下具有良好的防護性，確保部件不銹蝕。

    4、優良的抗磨耐極壓性能。軋機工作特點是低速重載高溫多水，在軋制過程中受沖擊負荷較大，因此要保持油膜厚度，確保潤滑效果

    5、優良的剪切安定性。確保潤滑脂在長時間工作下能維持脂的原有結果，不從軸承中泄露。

    軋輥軸承潤滑脂專為鋼廠軋機量身打造的高效脂，滿足以上軋機對潤滑脂的使用要求，適用于大中小型軋機軸承的潤滑和防護。欲了解產品歡迎關注關注我們或電話聯系新鄉市恒星科技有限責任公司。

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