高溫潤滑脂是工業(yè)潤滑的一個(gè)重要發(fā)展方向，如何提高潤滑油脂的滴點(diǎn)和抗氧化等性能，使之用在長久的高溫情況下不發(fā)生質(zhì)變，而且延長軸承使用壽命是當(dāng)前研究的重點(diǎn)。制得耐高溫潤滑脂基礎(chǔ)油的選擇是重中之重，基礎(chǔ)油的閃點(diǎn)越高，所制潤滑脂的滴點(diǎn)越高；基礎(chǔ)油粘度越高，滴點(diǎn)也越高（根據(jù)實(shí)際情況并不是粘度越高越好）。下面河南潤滑脂廠家恒星科技有限責(zé)任公司對硅油加入潤滑脂中會對滴點(diǎn)有何種影響做一整理總結(jié)。

硅油對潤滑脂滴點(diǎn)的影響

1、硅油的加入量對潤滑脂滴點(diǎn)的影響

在由礦物油所制的潤滑脂中加入適量的硅油，如下表所見，隨著硅油的含量增加，潤滑脂的滴點(diǎn)也隨之增加，其中加入量在 8％和 10％的時(shí)候，增加不明顯。測試其摩擦學(xué)性能，當(dāng)硅油含量達(dá)到 10％左右，其 Pb 值最小，當(dāng)含量超過 10％，潤滑脂的油膜強(qiáng)度減小，摩擦力增大。所以，加入的硅油在 10％左右最好。

2、硅油的加入時(shí)機(jī)對滴點(diǎn)的影響

硅油的加入時(shí)機(jī)為兩個(gè)：

（1）當(dāng)冷卻后 24 h 后加入，然后加熱至 160℃。

（2）降溫過程中在 160℃ 時(shí)加入。

經(jīng)過多次比較，前者的滴點(diǎn)要比后者高 10℃左右。

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