一、潤(rùn)滑脂的使用特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：油膜強(qiáng)度較高，緩沖性能強(qiáng)，使用溫度范圍較寬，適用于重負(fù)荷、低速、高溫、低溫、高速、極壓、有沖擊負(fù)荷的苛刻工況條件。粘附性好，不易流失，可用于垂直運(yùn)轉(zhuǎn)面的潤(rùn)滑、密封，防護(hù)性能較好，換脂周期較長(zhǎng)。
缺點(diǎn)：散熱性差，不具備冷卻、清洗作用。起動(dòng)時(shí)摩擦力矩較大。換脂時(shí)比較麻煩。
二、潤(rùn)滑脂的選擇：
根據(jù)摩擦?xí)r的工作溫度、負(fù)荷運(yùn)動(dòng)速度及環(huán)境狀況來(lái)選擇潤(rùn)滑脂。
1、 溫度：
應(yīng)根據(jù)摩擦面的工作溫度(℃)及環(huán)境溫度(℃)選擇潤(rùn)滑脂的類別和牌號(hào)。
-30 -20 -10 0 50 100 150 200
鈣基脂
鈉基脂
鋰基脂
復(fù)合鈣
復(fù)合鋁
聚脲脂
膨潤(rùn)土脂
一般潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20～30℃。低溫下，機(jī)械的起動(dòng)力矩較大，應(yīng)選擇以低粘度礦油制成的錐入度較大的潤(rùn)滑脂。
2、負(fù)荷：
錐入度小的潤(rùn)滑脂比錐入度大的潤(rùn)滑脂能承受較重的負(fù)荷。
承受較重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷的摩擦面，應(yīng)選擇有較高油膜強(qiáng)度并加有極壓添加劑的極壓鋰、極壓復(fù)合鋰基脂、二硫化鉬鋰、二硫化鉬復(fù)合鈣、極壓膨潤(rùn)滑脂。在輕負(fù)荷、中負(fù)荷的摩擦面上，選用錐入度適宜，而不需含極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。
3、轉(zhuǎn)速：
由于潤(rùn)滑脂的散熱性較差，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速的高低來(lái)選擇潤(rùn)滑脂的種類和牌號(hào)。頻繁起動(dòng)的機(jī)件應(yīng)選用起動(dòng)力矩小，具有防銹性能的潤(rùn)滑脂。
4、環(huán)境：
潮濕環(huán)境中應(yīng)選擇抗水性優(yōu)良的潤(rùn)滑脂，在多粉塵的環(huán)境中應(yīng)選用加有固體潤(rùn)滑油劑的潤(rùn)滑脂，在有腐蝕氣體的環(huán)境中應(yīng)選用防護(hù)性、密封性好的潤(rùn)滑脂。
三、潤(rùn)滑脂貯存使用注意事項(xiàng)：
潤(rùn)滑脂應(yīng)貯存在通風(fēng)良好，溫度適宜的室內(nèi)，防止日曬雨淋。啟用桶蓋時(shí)應(yīng)防止灰塵、水分、雜物的混入，用后蓋緊桶蓋。使用潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)清洗潤(rùn)滑面，干燥后加入潤(rùn)滑脂。換脂時(shí)，應(yīng)除去全部舊脂，清洗干凈潤(rùn)滑面后加入潤(rùn)滑脂。不同種類、不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂不得混用。

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